Informacije o proizvodu:

Galvanized Wire izrađen je prema BS EN 10244. Metalni cink premazi koji se nanose postupkom pocinčavanja su efikasan način za borbu protiv korozije čelika.Pocinčana žica za opće proizvodne svrhe dostupna je u standardnom pocinčanom premazu ili teškom pocinčanom premazu.

Standardni pocinčani premazi su glatkiji, ali manje otporni na koroziju od teških pocinčanih premaza i često se koriste u uobičajenim aplikacijama za obradu žice.Neki tipični krajnji korisnici uključuju kaveze, ručke za kante, vješalice i korpe.

Teški pocinčani premazi se koriste u uvjetima kada je atmosferska korozija jaka.Krajnji korisnici uključuju žice za potporu usjeva gdje se koriste kemikalije, ograde bazena ili lančane mreže u obalnim područjima.

Dodatne informacije:

Raspon promjera: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Opseg prečnika: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Površinska obrada: standardno i teško pocinčano

Radne specifikacije pocinčane žice

S obzirom na to da se pocinčana žica klasificira prema količini cinkanog premaza, u sljedećoj tabeli je prikazana razlika između standardne, teške pocinčane i ekstra visoko pocinčane žice.

Svojstva prečnika:

StandardGalvanized Wireproizveden je u skladu sa sljedećim tolerancijama prečnika:

Teška pocinčana žica se proizvodi u skladu sa sljedećim tolerancijama promjera:

Vlačna čvrstoća (Mpa):

Vlačna čvrstoća se definira kao maksimalno opterećenje postignuto u testu zatezanja, podijeljeno s površinom poprečnog presjeka ispitnog komada žice.Pocinčana žica se proizvodi od mekih, srednjih i tvrdih žica.Sljedeća tabela navodi raspon zatezanja prema razredu:

Imajte na umu da su gore navedene veličine samo indikativne i ne navode raspon veličina dostupan u mom asortimanu proizvoda.

hemija čelika:

Za proizvodnju mekih, srednjih i tvrdih vlačnih klasa koristi se kombinacija čelika i procesa toplinske obrade.Tabela ispod je indikativna samo za korišćene hemije čelika.

Kontrola kvaliteta:

Koristimo potpuni sistem kontrole kvaliteta.Svaki komad sirovine;poluproizvodi i gotovi proizvodi se testiraju i evidentiraju u fajlu.Evidencija praćenja se koristi od finalnih proizvoda do prvih početnih tvornica čelika za sirovine.

Treći deo kao što je SGS je dostupan za kontrolu testiranja pre isporuke.

Pakovanje:

1) Svi proizvodi su pakirani u ambalažu za plovidbu.
2) Posebni zahtjevi kupca za pakovanje mogu biti zadovoljeni.
3) vazdušni transport;Pomorski i kamionski teret su dostupni.

Proces crtanja:

Plating prije procesa crtanja: Kako bi se poboljšale performansepocinkovana čelična žica, proces u kojem se čelična žica podvrgava olovnom paljenju, pocinčavanju i zatim izvlačenju do gotovog proizvoda naziva se prvo oplata, a zatim proces izvlačenja.Tipičan tok procesa je: čelična žica – kaljenje olovom – galvanizacija – izvlačenje – gotova čelična žica.Proces prvo pocinčavanja, a zatim izvlačenje je najkraći proces u načinu izvlačenja pocinčane čelične žice, koja se može koristiti za izvlačenje nakon vrućeg cinkovanja ili elektro-galvanizacije.Izvlačenje nakon vrućeg pocinčavanja ima bolja mehanička svojstva nego prvo izvlačenje i galvaniziranje čelične žice, a izvlačenje nakon elektro-galvanizacije čini sloj cinka gustim i otpornim.Oba mogu dobiti tanak i ujednačen sloj cinka, smanjiti potrošnju cinka i smanjiti opterećenje linije za pocinčavanje.
Proces izvlačenja nakon srednjeg galvanizacije: postupak izvlačenja nakon srednjeg galvanizacije je: čelična žica – kaljenje olova – primarno izvlačenje – cinkovanje – sekundarno izvlačenje – gotova čelična žica.Karakteristike srednjeg prevlačenja i naknadnog izvlačenja su da se čelična žica kaljena olovom jednom vuče, zatim pocinča, a zatim dva puta vuče do gotovog proizvoda.Sloj cinka čelične žice proizveden srednjim oplatama, a zatim povlačenjem je deblji od prvog oblaganja pa zatim povlačenja.Vruće pocinčavanje može dati visoku ukupnu stišljivost (od gašenja olova do gotovog proizvoda), što je bolje od pocinčavanja, a zatim izvlačenja.
Mješoviti proces oplate i vučenja: Da bi se proizvela pocinčana čelična žica ultra visoke čvrstoće (3000 N/mm2), koristi se proces “mješovitog oblaganja i izvlačenja”.Tipičan tok procesa je sljedeći: gašenje olova—jedan izvlačenje—pre-galvanizacija—drugo izvlačenje—završno pocinčavanje—tri izvlačenje (suvo izvlačenje)—rezervoar za vodu izvlačenje gotove čelične žice.Gornjim postupkom može se proizvesti pocinčana čelična žica ultra visoke čvrstoće sa sadržajem ugljika od 0,93-0,97%, prečnika 0,26 mm i čvrstoće od 3921 N/mm2.Tokom izvlačenja, sloj cinka štiti i podmazuje površinu čelične žice, a prilikom izvlačenja ne dolazi do loma žice.