Čelik visoke čvrstoćemože se koristiti u čeličnim konstrukcijama kako bi se uštedjela količina korištenog čelika i smanjila cijena izrade, transporta i ugradnje čeličnih konstrukcija.Budući da mehanička svojstva čelika visoke čvrstoće imaju nezanemarljive razlike u odnosu na obični čelik, naučnici u zemlji i inozemstvu su posljednjih godina proveli dosta istraživanja o primjeni konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće.

Osim razumnog dizajna elemenata, čelične konstrukcije visoke čvrstoće zahtijevaju efikasne veze između čeličnih elemenata visoke čvrstoće kako bi se formirala sigurna i pouzdana struktura.

Uvodi se napredak istraživanja dvaju važnih metoda spajanja čelika visoke čvrstoće (zavarivanje i zavrtnje) u zemlji i inostranstvu, uključujući: istraživanje nosivosti čeonog zavarenog spoja visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti performanse čeličnog ugaonog zavarenog spoja visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti čeličnih frikcionih vijaka visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti čeličnih kompresionih vijaka visoke čvrstoće i istraživanja vodonika. odgođeni lom vijaka visoke čvrstoće stepena 12.9, itd., i naglašava napredak istraživanja Univerziteta Tongji.Univerzitet Tongji, sumirajući napredak postojećih istraživanja i gledajući unaprijed buduća istraživanja.

Korištenje usklađivanja manjih čvrstoća u sučeonom zavarivanju čelika visoke čvrstoće može smanjiti temperaturu predgrijavanja zavarivanja, smanjiti defekte zavarivanja i poboljšati duktilnost spoja.

Međutim, usklađivanje premalo čvrstoće može imati važan utjecaj na nosivost zavarenog spoja.Mnogi istraživači su pokazali da su rezultati europskog koda EC3 o usklađenosti premajh snaga zavarenih spojeva odredbe za proračun čvrstoće u osnovi razumne ili konzervativne.

Fenomen omekšavanja čelika visoke čvrstoće nakon zavarivanja i veličine stepena omekšavanja i mehanizma ojačanja čelika, procesa valjanja i osjetljivosti na toplinsku obradu, zbog čelika visoke čvrstoće u procesu valjanja je jedna ili više toplinska obrada, čelik blizu šav i unos toplote i hlađenje toplotnog ciklusa obrade, tako da ne može da zadrži originalna mehanička svojstva, a samim tim i zonu zahvaćenu toplotom.

Specifični faktori koji utiču na čvrstoću zavarenog spoja uključuju čvrstoću materijala zavarenog spoja, širinu zone zavara, čvrstoću zone omekšavanja, širinu zone omekšavanja, odnos širine i debljine zavarenog dela i ugao nagiba zavara.

1) različite metode preuzimanja opterećenja imaju veći uticaj na koeficijent protiv klizanja, a vrednost koeficijenta protiv klizanja kineskog koda je za 7% do 20% veća od vrednosti evropskog koda.

2) Za površinu za sačmarenje, izmjerena srednja vrijednost koeficijenta protiv klizanja čelika visoke čvrstoće je između 0,45 i 0,50 prema evropskom kodu, a ako se uzme u obzir određena stopa sigurnosne garancije, odgovarajuća projektna vrijednost je između 0,4 i 0,45.

3) TKoeficijent protiv klizanja površine crvene rđe nakon pjeskarenja čelika visoke čvrstoće općenito je veći od koeficijenta površine za pjeskarenje.

4) Tkoeficijent protiv klizanjavisoko tsilovanjesžica jačinepovršina četke prema evropskim normama je blizu vrednosti uzetih prema kineskim normama, koeficijent protiv klizanja opada sa povećanjem stepena čvrstoće čelika.

5) Površinska obrada čelika visoke čvrstoće pjeskarenog i obloženog anorganskom bojom bogatom cinkom može povećati stabilnost koeficijenta protiv klizanja površine trenja, a standard koeficijenta protiv klizanja općenito je manji od ostalih površina metode liječenja.Debljina neorganskog premaza boje bogatog cinkom pogoduje poboljšanju koeficijenta otpornosti na klizanje, a koeficijent otpornosti na klizanje debelog premaza je oko 10% veći od koeficijenta otpornosti na klizanje kod tankog premaza.